濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產(chǎn)滾動軸承和直線運動產(chǎn)品的領導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權(quán)代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專業(yè)化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術(shù)支持，在機械行業(yè)技術(shù)方面有著非常豐富的經(jīng)驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下軸承裂紋的形成原因和解決方案。

  1.垂直裂縫

  常發(fā)生于零部件,原材料,碳帶和組織偏析嚴重或不列入的縱向延伸,從表面向內(nèi)裂紋,裂紋深,長的淬透性.

  解決方案:消除碳帶和組織,不是過多的雜質(zhì)的原料給予隔離;熱處理的參數(shù)合理開發(fā),盡可能因素在人的行動.

  2.形裂紋

  不常發(fā)生在淬火滲碳零件或部件,裂縫在零件和厚度在風口浪尖之間.

  解決方案:關(guān)鍵是要制定一個合理的熱處理工藝參數(shù),以提高經(jīng)營者的技能,嘗試消除人為操作因素;設計的圓弧過渡的最佳使用,避免尖角.

  3.網(wǎng)狀裂紋

  表面上是很容易產(chǎn)生這樣的磨削裂紋.零件的硬度高,化學熱處理,高頻淬火件往往會出現(xiàn)這種裂縫,在零件表面的裂縫,其深度一般約為0.005-0.02毫米.

  解決方案:回火的熱處理充分;磨削進給量較小,減少磨削時產(chǎn)生的熱量.

  4.剝裂

  經(jīng)常看到在表面硬化熱處理或化學成分.剝離層的過渡區(qū).

  解決方案:淬火后立即回火;一個合理的選擇參數(shù)和淬火冷卻介質(zhì).

  5.微裂紋

  常在高碳鋼,針馬氏體,奧氏體晶界和晶體缺陷發(fā)生在該組織的記憶.

  解決方案：確保材料的化學成分和結(jié)構(gòu)處于正常狀態(tài);熱處理工藝參數(shù)必須嚴格控制,不斷提升自己的技能,彌補一些不可預見的因素,避免裂縫的發(fā)生.

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷售顧問

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